申請KC Mark認證需要提交的技術資料
1、安全認證申請書 (Application Form)
2、產品說明書（韓文版） Product descriptions (or User's Manuals) : Korean Version
3、零部件清單 (List of critical components)
4、絕緣材質目錄（*產品）
5、產品電路圖 (Circuit Diagram)
6、代理授權書（通過代理申請時）(Letter of authorization)
7、Marking 標簽（Marking Label）
8、工廠調查表 (Questionnaire）
9、變壓器詳細規(guī)格書 (Specification of Transformer)
10、準備樣品（樣品數(shù)量取決于產品種類）(Products)
方法/步驟1:
KC Mark認證產品目錄

KC Mark Certification Products List(KC認證產品目錄)

方法/步驟2:
根據(jù)《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律（自愿）性認證兩種。

方法/步驟3:
強制性認證是指：屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。

方法/步驟4:
自律（自愿）性認證是指：屬于自愿性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。。

方法/步驟5:
證書有效期為5年
產品目錄
KC Mark Certification Products List(KC認證產品目錄)
根據(jù)《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律(自愿)性認證兩種。
強制性認證是指:屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。
自律(自愿)性認證是指:屬于自愿性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。
折疊編輯本段審查要求
KC認證工廠審查首次審廠要求:
韓國安全法規(guī)定在接受申請之后，授權之需要對工廠進行首次工廠審查。按照安全法的要求項目，對工廠的品質控制系統(tǒng)進行初步的評估，涉及的方面有以下幾個:
工廠應按照產品認證實施規(guī)測和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和韓國產業(yè)技術試驗院(KTL)的有關規(guī)定，貴工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:
1) 產品變更控制程序(例:認證產品變更申報得到認證機構的批準后,該當部門應嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件發(fā)放到相關部門以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產品上施加認證標志。)
2) 文件和資料控制程序
3) 質量記錄控制程序{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}
4) 例行檢驗和確認檢驗程序
5) 不合格品控制程序
6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序
KC認證是韓國的一個認證，

根據(jù)《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律（自愿）性認證兩種。

強制性認證是指：屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。

自律（自愿）性認證是指：屬于自愿性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。

產品想進入韓國市場去售賣就必須做韓國的強制認證KC。在KC認證范圍內的產品都是必須要做的。比如常見的燈具，家用電器，電腦及其周邊產品，音視頻類產品，電源，電池，電纜，電子元器件等等等。 KC認證是很嚴格的，要求在韓國本地做實驗，不接受其他地區(qū)實驗室的報告。除低壓產品和無線產品其他都需要驗廠、

工廠審查 　　

(1) 首次工廠審查 　　

KETI在接受產品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應： 　　

1) 產品變更控制程序（例：認證產品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并發(fā)放到相關部門， 以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產品上施加認證標志。)； 　　

2) 文件和資料控制程序； 　　

3) 質量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）； 　　

4) 例行檢驗和確認檢驗程序； 　　

5) 不合格品控制程序； 　　

6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序； 　　

7) 內部質量審核程序； 　　

8) 工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效； 　　

9) 產品例行檢驗和確認檢驗記錄；關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明： 　　

① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄； 　　

② 例行檢驗和確認（運行）檢驗記錄； 　　

③ 生產線（車間）上的安全設備的日常檢驗記錄； 　　

④ 不合格品（進貨、例行和運行）的處置記錄； 　　

⑤ 內部審核的記錄； 　　

⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄； 　　

⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄； 　

KC認證周期多久
答：周期1到2個月，如果產品要審廠話周期較少要3到5個月
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