3C認證申請步驟：
1、向認證機構提交意向申請書，應包括如下內容：
生產(chǎn)廠信息（包括質量體系的狀況和體系獲證情況等）；
產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、商標等。
另外，還需提品的相關資料，如：產(chǎn)品說明書、使用維修手冊、產(chǎn)品總裝圖、工作（電氣）原理圖、線路圖、部件配置圖、產(chǎn)品安全性能檢驗報告、安全關鍵件一覽表等。報關,報檢　若申請的產(chǎn)品是電工產(chǎn)品，需做電磁兼容型式試驗，還需補充提供下述技術資料：
（1）電磁兼容性技術標準；
（2）可能影響安全性能的產(chǎn)品變更情況說明；海關事務論壇；
（3）產(chǎn)品電磁兼容性能檢驗報告（按型號提供）；
（4）所有的有電磁兼容要求的電磁兼容關鍵件一覽表。
如果所申請的產(chǎn)品是已獲證型號產(chǎn)品的變更，或與已獲證產(chǎn)品有聯(lián)系，申請人應在申請書中做出說明。
2、原則上按型號提出申請。不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同型號產(chǎn)品或同一生產(chǎn)廠在不同地點生產(chǎn)的同型號產(chǎn)品，應分別申請。
3、3C認證機構會同分包實驗室審查申請資料后，劃分產(chǎn)品單元，并就檢測所依據(jù)的標準、檢測項目和所需樣品數(shù)量同申請人達成一致意見后，由分包實驗室向CCC報產(chǎn)品檢測費用。
4、3C認證機構會同業(yè)務代表根據(jù)生產(chǎn)廠的質量體系狀況，確定生產(chǎn)廠質量體系的審核天數(shù)，并確定相應的體系審核費。
5、3C認證機構向申請人寄發(fā)CCC產(chǎn)品認證報價單。報價單包括認證收費的詳細內容、產(chǎn)品名稱型號、檢測標準和樣品數(shù)量等。
6、申請人在報價單上簽字蓋章并返回后，
3C認證的流程是什么
產(chǎn)品的3C認證流程都是： 認證申請 → 型式試驗 → 初次工廠檢查→ 認證結果評價與批準 → 獲證后監(jiān)督。獲證后監(jiān)督（年審）頻次：一般均為一年一次，玩具類別為半年一次

CCC認證程序和流程
a. 認證申請和受理；
b. 型式試驗
c. 工廠審查；
d. 抽樣檢測
e. 認證結果評價與批準；
f. 獲證后的監(jiān)督。
5. 企業(yè)申請認證需準備哪些資料？
1.申請人的文件
2.總裝圖、電氣原理圖、線路圖
3.關鍵元器件和/或主要原材料清單
4.其他申請人需要說明的文件
5.申請人為銷售者、進口商時，應當向認證機構同時提交銷售者和生產(chǎn)者或者進口商和生產(chǎn)者訂立的相關合同副本
6.申請人委托他人申請《目錄》中產(chǎn)品認證的，應當與受委托人訂立認證、檢測、檢查和跟蹤檢查等事項的合同，受委托人應當同時向認證機構提交委托書、委托合同的副本和其他相關合同的副本；

現(xiàn)在來回答文章開頭的問題，CCC認證過程，根據(jù)不同產(chǎn)品認證復雜程度不一樣，一般需要2-3個月，環(huán)節(jié)較多，需要準備的資料也復雜，如果企業(yè)相關崗位的人員熟悉認證流程，或者有足夠的時間來準備，工廠根據(jù)CCC認證的要求，逐步進行申請，是可以的。如果沒有相關人員，建議委托第三方機構來做，主要原因有兩個：
1.第三方機構的性，所謂術業(yè)有專攻，隔行如隔山，要真正弄懂CCC認證，其實也不是件容易的事，對于大企業(yè)來說，時間成本更重要，也沒有必要冒這個險；
2.費用問題。如果是委托第三方來做，還是工廠自己申請，CCC認證都有一定的費用在里面，即便自身申請，也不是免費的，比如CQC必須收取的固定年金等，第三方只是收取部分服務費，也可以理解為咨詢費。
看到這，想必大家心里已經(jīng)有了個。自己做，還是委托第三方來做，就看企業(yè)怎么選擇了。

3C認證有什么要求？
1. 執(zhí)行要求：3C認證制度作為我國的強制性產(chǎn)品認證制度，是我們法律法規(guī)的有機組成部分，具有強制性要求。凡列入3C認證產(chǎn)品目錄內的產(chǎn)品而沒有進行經(jīng)3C認證機構認證合格私自在國內出廠銷售，皆屬于犯法行為，要承擔相應的行政處罰后果和法律風險。相關執(zhí)法單位如質量技術監(jiān)督局、進出口檢驗檢疫局、工商局都有權查扣無證產(chǎn)品并處以罰款。
2. 申請要求，只要是核發(fā)注冊的經(jīng)營實體（包括個體戶），生產(chǎn)工廠具備基本的生產(chǎn)條件，產(chǎn)品符合相關國家標準的要求都是可以依法向機構提出申請。
CCC認證工廠檢驗
1) 一般情況下從獲證后的12個月起，每年至少進行一次監(jiān)督檢查。
2) 工廠審查要控管的程序
① 認證標志的保管使用控制程序；
② 產(chǎn)品變更控制程序；
③ 文件和資料控制程序；
④ 質量記錄控制程序；
⑤ 供應商選擇評定和日常管理程序；
⑥ 關鍵零部件和材料的檢驗或驗證程序；
⑦ 關鍵零部件和材料的定期確認檢驗程序；
⑧ 生產(chǎn)設各維護保養(yǎng)制度；
⑨ 例行檢驗和確認檢驗程序；
⑩ 不合格品控制程序；
? 內部質量審核程序。
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