需要酸洗處理的鋼卷由原料跨吊車(chē)吊放在機(jī)組入口的鋼卷存放回轉(zhuǎn)架上，該回轉(zhuǎn)架由液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，具有三個(gè)承載臂，每個(gè)臂可以承載一個(gè)24噸重的鋼卷�；剞D(zhuǎn)架上的鋼卷由地面式鋼卷小車(chē)取下，然后過(guò)跨運(yùn)輸?shù)剿嵯?a href="/supply/144.html" target="_blank">開(kāi)卷機(jī)卷筒上。
卷筒漲開(kāi)固定鋼卷后，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)卷機(jī)并借助于壓緊輥和開(kāi)卷刀裝置將帶鋼頭部送到打開(kāi)著的夾送矯直機(jī)，矯直帶頭后往前送到切頭剪剪掉帶鋼頭部不合格部分，然后借助于1#、2#側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行機(jī)械對(duì)中以便于穿帶。
穿帶指示燈亮后開(kāi)始進(jìn)行穿帶，使帶頭依次通過(guò)預(yù)
清洗槽、三段酸洗槽、四級(jí)
噴淋清洗槽、熱風(fēng)干燥器，到達(dá)圓盤(pán)剪處。預(yù)沖洗槽的作用有三點(diǎn)：一是帶鋼進(jìn)入酸洗槽之前，通過(guò)預(yù)洗槽將帶鋼上松散的灰塵、氧化鐵皮、油和殘?jiān)宄欢瞧鸬筋A(yù)熱帶鋼的作用；三是在穿帶故障發(fā)生后倒帶時(shí)沖洗帶鋼表面，清除帶鋼表面上從
酸槽帶出的酸液，以免腐蝕入口段設(shè)備。預(yù)沖洗液可以是冷水或是堿液，根據(jù)不同的需要而定；三段串級(jí)逆流酸洗槽用來(lái)去除帶鋼表面的氧化鐵皮，每個(gè)酸洗槽帶有一套獨(dú)立的酸循環(huán)系統(tǒng)，酸液循環(huán)系統(tǒng)用來(lái)連續(xù)加熱酸液從而使酸液溫度保持在所規(guī)定的工藝范圍內(nèi)，此外通過(guò)循環(huán)攪拌作用，使帶鋼表面的酸液得以充分交換，從而增強(qiáng)酸洗效果；酸洗廢酸自動(dòng)排放到廢
酸罐待處理。噴淋清洗系統(tǒng)用來(lái)清除帶鋼表面殘留的酸液，采用四級(jí)串接逆流式，從而節(jié)省水耗量。帶鋼出
清洗槽后，由熱風(fēng)干燥器將帶鋼表面烘干。在穿帶過(guò)程中，由穿帶定尺系統(tǒng)跟蹤帶鋼頭部，從而依次接通酸洗工藝段各
擠干輥升降，從而使穿帶得以順利完成。
帶鋼到4#側(cè)導(dǎo)以后，經(jīng)過(guò)圓盤(pán)剪剪邊、涂油機(jī)涂油，然后由卷取機(jī)卷取成卷。
圓盤(pán)剪剪下的廢邊由廢邊卷取機(jī)卷成卷以便運(yùn)輸處理，為了卷緊帶鋼，在涂油機(jī)的入口側(cè)設(shè)有一張力裝置。
當(dāng)卷取機(jī)卷筒鉗口夾住帶頭并卷取二至三圈以后，整個(gè)機(jī)組即可加速到所設(shè)定的工藝速度進(jìn)行酸洗，帶鋼尾部不合格部分在出口液壓剪處剪掉。
卷取后的鋼卷由出口地面式鋼卷小車(chē)將其從卷筒上卸下，經(jīng)打捆后過(guò)跨運(yùn)輸?shù)匠隹阡摼泶娣呕剞D(zhuǎn)架上，用吊車(chē)將酸洗后帶卷吊入軋前庫(kù)存放。
為了改善車(chē)間環(huán)境，酸洗機(jī)組設(shè)有一套酸霧抽風(fēng)凈化系統(tǒng)，酸霧經(jīng)洗滌吸收后，排到大氣中的HCl含量小于10mg/m3。
相關(guān)標(biāo)簽：
酸洗線機(jī)組,
推拉式酸洗線機(jī)組,
連續(xù)式酸洗線機(jī)組,
無(wú)錫酸洗線,
推拉連續(xù)式酸洗線
